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高压辊磨机检修与维护

[ 发布日期:2019-10-19 16:24:39 点击:1016 来源:洛阳中原矿山机械制造有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

  高压辊磨机主要应用于矿石业,也是属于破碎机中的种产品。作为矿石业粉碎的主力设备,既然是主力设备,那就是会很经常用到的。所有的机器都是离不开日常的维护与检修的,正确的维护检修,是可以提高机器的使用寿命,并且提前检修可以早发现问题,不会使小问题变大,而影响正常工作,以及发生意外情况。下面小编来带您了解下高压辊磨机的检修与维护。

高压辊磨机

  、高压辊磨机常见故障检修

  1、润滑系统如发现轴承座迷宫密封无润滑脂溢出,可能有以下原因:①缺油;②管路故障;③油脂泵坏了。如果发现从非负荷轴承座排油口流出的油颜色、性状发生了变化,则可能是润滑油脂中混入了冷却水或其它异物。
  2、动辊在水平方向不规则移动。般是氮气蓄能器压力不够或损坏。
  3、液压油温度高。可能是:系统内泄严重或泵开动时间过长,需对液压系统进行检查。
  4、辊隙太大。可能有以下原因:①辊面磨损严重;②无压力;③辊子间有积料。需酌情处理。
  5、辊隙太小。可能是间隙块尺寸有问题,或位移传感器位置设定不对。
  6、辊子卡住。可能是辊子间有异物,或启动时辊子间存料太多。
  7、辊子不转。原因包括:①电机故障;②减速机故障。
  8、辊子表面温度太高。可能是给料温度太高,应采取措施控制上游原料温度,否则将影响辊子表面耐磨性能,加速磨损。

  9、轴承温度过高。原因包括:①水冷循环系统有问题;②润滑脂供应不足;③润滑脂号不对或假货。

高压辊磨机

  二、高压辊磨机维护保养

  1、必须保证高压辊磨机上面的直料斗有足够高的料柱,让两个辊子始终埋在物料下面。如果不能保证,将产生多方面的不良后果。先,进料不足将使液压缸不能产生足够的压力来有辊压物料,致使物料经辊磨后,性能无法得到改善,只是在浪费电能和设备;其次,由于不能形成料柱,物料直接从皮带上落下,冲刷辊子表面,将大大加速辊子表面磨损;同时由于进料不均,易导致动辊发生偏移,对辊子轴承座造成损坏。
  另外,进料不足,时多时少,还将导致液压系统频繁启动,缩短液压元件寿命。因此,系统启动时,为尽快形成料柱,可将缓冲进料皮带开快些,短时间内加大进料量,待形成料柱后,再恢复到规定进料量。
  2、突发安事故时应立即停车,同时应关掉上游皮带,否则,在几秒钟内,物料将堆满直料斗后堵塞皮带下料口,短时间导致皮带摩擦燃烧。同样,在运转过程中若排料皮带停止,也将产生严重后果。因此,高压辊磨机应与上下游皮带连锁控制。
  3、由于高压辊磨机的作用非常重要且结构复杂,因此应建立门的运行和维护台帐,每日记载设备的运行和维护状况,包括:累计运行时间;各检测点的温度、压力、流量、电流等数据;异常现象描述;故障处理的时间、内容、果及检修负责人;润滑油脂更换时间及时间间隔等。
  4、润滑油脂的质量必须严格控制,使之完满足设备的要求。比如,油脂分配器大多为进口配件,非常精密,正常使用条件下其寿命较长,但内许多使用厂家经常更换该分配器,原因就是油脂中混入了杂质,堵塞了分配器内的阀件,造成卡死。同时由于该配件较精密,不易修理只得更换,造成了很大浪费。
  5、应经常检查轴承温度变化和循环冷却水管路的流量情况,保证循环冷却水均匀分配到每个冷却位置。
  6、应保证油脂和液压油供应充足,备用油脂应放在液压站附近,旦用完,需及时更换,保证生产的连续性。
  7、每月应定期检查次辊子表面磨损情况,参照辊子安装调试时表面测量数据,进行对比,确定辊子的状况、磨损速度,更换时间或修复措施。
  8、严禁铁块,杂物等进入设备。铁料中混入杂物不仅会对液压系统造成影响,还会严重损坏辊子表面,直接影响辊压果。
  9、设备调试时或重新换油后,应将液压系统中液压缸上和阀座上的排气孔逐个打开,排掉液压系统的空气。
  10、每次启动前,都要提前将直料斗放空,以避免液压系统的压力波动和设备过负荷。

  11、应定期检查调整辊子侧密封板的间隙大小,防止物料从部下泻,影响辊压果。

高压辊磨机

  看完文章后是不是对高压辊磨机的检修与维护有了定的了解,洛阳中原矿山机械制造有限公司提醒您:要想提高机器的使用寿命,提高机器的工作率,日常的检修与维护是必不可少的。
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