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影响型煤压球机成球质量的因素有哪些?

[ 发布日期:2019-08-09 15:37:37 点击:244 来源:洛阳中原矿山机械制造有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]

      型煤压球机目前在冶金、化工、运输等行业使用越来越广泛,主要用来压制煤粉、铁粉、焦煤炭粉、矿渣、石膏、焦末等各种粉料和废渣。粉料经过压球机制作成型,即节能环保,又提高了对废料的利用率还便于运输,所以废料成球质量也是购买煤形压球机设备的用户比较关注的,那对于整条型煤生产线来说,影响型煤压球机成球质量的因素有哪些呢?下面中原矿山小编来带大家看一下。

压球机

  很多用户在购买型煤压球机时有一个误区,认为设备成型压力越大,物料所受的压力就越大,生产的成品煤矿球强度质量就越好。其实并不是这样,成球的质量受许多因素的影响。型煤压球机设备工作效率不仅与压球机设备本身性能有关,也与操作和配套设备有极大的关系。例如:原料进入型煤压球机设备压制前,需要搅拌机将辅料与原料充分混合,如果搅拌不均匀压球机压制效果也会受影响。另外,原料与辅料配比也要合理,物料水分配比应控制在8-10%之间,水份含量过大会出现粘球现象;含水量过少会出现不成球问题等。下面带大家具体来看下,影响成球质量的6大因素:

       影响型煤压球机成球质量的6大因素:

  1、物料中的杂质的多少
  杂质会影响物料在受压过程中颗粒之间的亲和力,从而造成产品松散,成型效果低。
  2、型煤压球机的成型压力
  压球机压力机械强度的影响是很大的,机械强度的高低直接影响着产品在后续产业链条中的优势发挥。 压球机的成型压力要不断的实验才能得出,因煤料种类、物料水分和粒度组成以及粘合剂种类数量不同,其配比要求也不一样,因此成型压力需要在生产中不断调试得出。
  3、物料粒度大小和组成
  物料的粒度分布要合理,否则大的物料颗粒会把周围的小颗粒架空,从产生成“虚球”的情况,虚球外形上完整,暗里是压球机械强度不够。实践证明, 较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列,型煤压球机采用粘合剂成型工艺时,粒度组成应使物料的总比表面较小的粒子间的总空隙也较小,从而降低型煤的生产成本。
  4、物料的本身性能
  无论是粉煤、型煤、焦煤,物料颗粒弹性与塑性对型煤压球机的影响较为突出,在压球机设备体内受到压力时,彼此间会产生一个对立的力,这时可以用粘结剂来抵消。
  煤料的塑性越高,其粉煤的成型特性就越好。
  5、 物料的含水量
  含水量大的话,容易产生产品与压辊的粘结,从而导致产品形状不完整,影响成球率,所以我们要控制物料的含水量。型煤生产线要求被压制物料含水量不的超过含水量范围,当然具体物料压制时含水量要求也不同。
  (1)适量的水分可以其以起润滑剂作用,降低成型系统的内摩擦力,提高型煤的机械强度。若水分过多,粒子表面层变厚,则会影响粒子相互之间的充分密集,反而会降低型煤的机械强度。
  (2)采用疏水性粘合剂成型,物料水份一般控制在4%以下;
  (3)采用亲水性粘合剂成型,一般适宜的水分为10-15%,总之,含水量需要多加实践将其控制在一个范围内。
  6、粘结剂与物料的配比

  选择合理的粘结剂是型煤压球的步骤,找准粘结剂后,还需要确定粘结剂与物料的配比标准,一般需要通过试验来确定一个粘结剂用量。

压球机

  以上就是影响型煤压球机成球质量的因素,相信你也有所了解,在后期选购或者使用时可以做以参考。中原矿山是一家集研发、生产、销售为体的实体型企业。主要生产压球设备、破碎设备、混合设备、输送设备、水泥设备等,广泛用于冶金、矿山、建材、化工、煤碳、电力以及城市垃圾处理等行业,产品销往各地。我们以诚信为本,具有专业的售后服务团队,如有需要可联系我们,也欢迎您实地考察。
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